儀器儀表技術未來發展須突破的八大難（nán）關

近幾年來，伴隨著科（kē）學技術的進步以及對於科研方麵的重（chóng）視程度不斷提高，很多測控設備企業以及火電、石化、冶金（jīn）等應用部門的科技型（xíng）企業和工程公司在應用軟件開發和係統集成技術等（děng）方麵（miàn）有了相當進展。現代工業儀器儀表（biǎo）的（de）發展，不但取決於產品技術水（shuǐ）平，而且（qiě）涉及工程應用技術。這些企業通（tōng）過承擔（dān）國外控製係統和（hé）產品的工程應用，掌握了一批大型工程和裝置的自控（kòng）應用（yòng）技術。但隨著國外現場總（zǒng）線、SOLUTION、MIV、EPC等技術和工程總成方（fāng）式的發展，我國自控係統及現場儀表進入（rù）大型工程的（de）困難將進一步增加。其根本原因在於，我（wǒ）國自動化控製係統及現場儀表和關鍵測試儀器，與水平總體上仍有10～15年的差（chà）距，的很多技（jì）術與國外的先進（jìn）技術無（wú）法在相同（tóng）的平台競爭。中國的儀器儀表技術突破需邁八（bā）大關。

 
突破一：提高產品可靠性
現（xiàn）代工業儀器（qì）儀表的總體特征是高可靠性、高性能、高適用性，我國企業的大部分產品與國（guó）外產品的差距也正是在這方麵。例如，我國自行的分散型控（kòng）製係統(DCS)和電磁流量計（jì），這些產品的基（jī）本（běn）性能和功能已接近（jìn）水（shuǐ）平，但在可靠性和（hé）工程應用能力等方（fāng）麵尚有一定差距。
 
突破二：提高數字化、智能化、集成化水平
現代工業儀器儀表的技術（shù）特點和趨（qū）勢是數字化、智能化、網絡化和集成化，而我國產品一般常規品種居多，智（zhì）能型產品（pǐn）剛（gāng）剛起步。以核電（diàn）控製係統及儀（yí）表集成為例，由於（yú）基礎較弱，進入數字控製技術時代以後，差距更大。
 
突破三：提高高新技（jì）術
國外的智能執行器已采用變（biàn）頻調速、電機、低工耗、微型壓電陶瓷I/P轉換器、藍牙通信技（jì）術、智能化和現場總（zǒng）線等新（xīn）技術，而才（cái）開始（shǐ）起步。
 
突破四：產品度更
以質量流量計為例，國外的測量精度分為4個檔次，精度高並能測量氣體的為0.1級，普遍的為0.15級，而目前隻能達（dá）到經濟型（xíng）的（de）0.2級和適用（yòng）型的0.5級（jí）。再如我國在加油站（zhàn）的計量儀表一般是5%的精度（dù），但是國外30萬噸的（de）油輪（lún）到我國交貨的準確度（dù）要到0.1%。
 
突破五：豐富品種規格
以高（gāo）精度智能壓力/差壓變送器為例，國（guó）產變送器在測量基準量程上缺少1kPa以下微低（dī）壓、800kPa以上高差壓量程、16MPa以上高靜壓、耐腐蝕等規格的產品，因此有些工程或係（xì）統（tǒng）應用的特殊要求不能滿足。
 
突破六：提（tí）高自動化程度
例如（rú）高性能光電直讀光譜儀（yí），國外儀器（qì）真空（kōng）度由電腦實時監控，而國產儀器在（zài）許多方（fāng）麵依舊需要人工操作。
 
突破七：擴大產品占有（yǒu）率（lǜ）
目前我（wǒ）國產品（pǐn）少，甚至是空白。以（yǐ）原子吸收分光光度計為例，國外已（yǐ）有塞曼背景校正（zhèng）技（jì）術的儀器，至今尚未，需要主要依賴進口。
 
突破八：提高市場占有（yǒu）率
以可編程控製器(PLC)為例，目前（qián）中國PLC市場95%以上被國（guó）外產品占領。歐美產品在大中型PLC領域占有優勢，日本產品在小型PLC領域占有優勢，韓國和中國台灣的產品也（yě）有一定的市場份額（é）。中國本土自主（zhǔ）品牌PLC的市場影響非常小，很難形成規模經濟。而儀器儀表（biǎo）市場也是（shì）如上所述。

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